Badania termowizyjne to nieinwazyjna metoda diagnostyki, która pozwala na wykrywanie i zidentyfikowanie problemów technicznych oraz awarii bez konieczności ingerencji w badany obiekt. Technologia termowizyjna bazuje na detekcji promieniowania podczerwonego, które jest emitowane przez ciepłe obiekty. Umożliwia to obrazowanie temperatury badanych obiektów, co jest niezwykle użyteczne w wielu gałęziach przemysłu.
Badania termowizyjne Warszawa znajdują zastosowanie w wielu dziedzinach – jest wykorzystywane zarówno w energetyce, budownictwie, jak i przemyśle. Pozwala na efektywne wykrywanie nieszczelności, ubytków izolacji, przegrzania elementów, co przekłada się na bezpieczeństwo eksploatacji obiektów oraz na oszczędności poprzez eliminację niesprawności zanim jeszcze doprowadzą do poważniejszych awarii.
Jak wykonuje się badania termowizyjne?
Podstawowym narzędziem stosowanym w badaniach termowizyjnych jest kamera termowizyjna. Działa ona na podobnej zasadzie co tradycyjny aparat fotograficzny, z tym że rejestruje promieniowanie podczerwone, a nie światło widzialne. Zaletą jest to, że nie potrzebujemy do tego żadnego światła. Wystarczy, że obiekt jest cieplejszy od otoczenia.
Badanie termowizyjne polega na skierowaniu kamery termowizyjnej na badany obiekt i zarejestrowaniu obrazu termograficznego. Na tym obrazie cieplejsze miejsca są wyświetlane za pomocą różnych kolorów, co umożliwia lokalizację potencjalnych problemów. Przykładowo, miejsce, w którym dochodzi do utraty ciepła, na termogramie będzie wyglądało na „cieplejsze” od otoczenia.
Dlaczego warto korzystać z badań termowizyjnych?
Zastosowanie badań termowizyjnych przynosi wiele korzyści. Przede wszystkim są one bezpieczne dla badanego obiektu, gdyż nie wymagają ingerencji w jego strukturę ani nie powodują uszkodzeń. Dzięki temu można je stosować do badań obiektów zabytkowych, wrażliwych technicznie czy też po prostu bardzo kosztownych.
Badania termowizyjne są również szybkie i efektywne. Pozwalają na zidentyfikowanie problemu nawet w dużych obiektach w krótkim czasie. Co więcej, zarejestrowany obraz termiczny może być później poddany szczegółowej analizie, umożliwiającej dokładne zlokalizowanie i zdiagnozowanie problemu. Jest to szczególnie ważne w przypadku instalacji przemysłowych, w których niewielka nieszczelność czy przeoczenie mogą prowadzić do poważnych awarii.
